SolverPI belegg

SolverPI belegg
Produktdetaljer

Produktnavn:ThermoplasticHighTemperaturePolyimideCoating

Varenr.:SolverPI-Coating1001

Høy temperatur polyimid (pi) belegg SolverPI belegg 1001 er en polymer-belegg med høy Temperaturbestandig, stabil kjemiske egenskaper og gode dielektrisk egenskaper. På grunn av sin utmerkede fysiske og kjemiske ytelse, er det ofte brukt som store integrert krets ledninger lag isolasjon, metal overflatebelegg, overflate passivation lag, skjerming materiale, ion implantasjon og så videre. Det er mye brukt i kjemisk industri, navigasjon, romfart, luftfart og mikroelektronikk-feltet. Den har karakteristikkene av høy Temperaturbestandig, lav temperatur motstandsdyktig, motstandsdyktig mot stråling, kjemiske korrosjonsbeskyttelse, lav fuktighet absorpsjonshastigheten, hydrolyse motstand, utmerket isolasjon ytelse og god oksidasjon stabilitet, brann forebygging ikke brennbar, ikke giftig, miljømessig beskyttelse, god vedheft, fleksibilitet, høy hardhet, slagfasthet og utsøkt, skuring av maling film brukstid og så videre.

Bruk:Gjelder metall som er vanskelig å knytte (rustfritt stål, aluminium, kobber, titanium belegging på magnesiumlegering, krom plating)

Performanceindicators:

Vilkår

Guideposts

Utseende

gulbrun

Solidcontent

25

Tetthetg/cm³

1,29 g/cm3-1,60 g/cm3

Viscosity(mPa.s)

945-1500

Dilatationcoefficient23-200℃),(105/℃

3.5-5.5

FrictioncoefficientPV = 0.33MPa·m / s

0.01-0.02

Wearvolume(mm3/ cn.m)

1.0-3.0

Dielectricconstant(1KHz)

3.0-3.5

Surfaceresistance(Ω)

1015-1016

VolumeresistanceΩ·m

109-1014

Applicabletemperature

-260-400

Thermaldecomposition

≥580

Saltsprayresistance

≥1500000

Vedheft

≥80

Acid-motstand

Resistanttohydrochloricacid, thinsulfuricacid, hydrofluoricacid m.m.

Aalkaliresistance

Thecoldresistanceoflowconcentrationofalkaliliquor

Agingresistance

≥1500000

Otheritems

Resistancetoorganicsolventsandvariousoils

Theconstructiontechnology:

1. anvendelse av teknologi: maling pensel eller rør godt etter sprøyting, rull belegg metoder som belegg på metall substrat overflate, belegg tykkelse kan fastsettes etter de faktiske behovene (belegg kan være i henhold til den faktiske situasjonen, bruker formamide løsemiddel fortynning, fortynning etter belegg må blandes i konstruksjonen) etter tørking i ca 20 minutter, belegget til grunnmaterialet i varme eksplosjonen som komfyr på 80 ℃/t , 120℃/h、160℃/h、280℃/h temperatur programmert for herding, kontrollere oppvarming frekvensen av 2 ℃ / min, la det avkjøles til romtemperatur naturlig etter herding, unsealing belegg må være ferdig innen en uke.

2. basale forespørsel: metalloverflate må være polerte eller påvirke bonding styrke, til å håndtere den gamle metallflate ren. Bestrøket metalloverflate bør holde tørr, ren, sterk og glatt, bygging temperaturen er 10 ℃ til 35 ℃.

3.note: under bygging, polyimid (pi) belegg bør unngå fuktig, unngå støv og kan ikke brukes med andre løsemidler, male, byggeplassen bør være godt ventilert. Belegg som har vært opeded måtte være ferdig så snart som mulig, uåpnet belegg langtidsoppbevaring under 15 ℃, Merk moistureproof, holde ventilert. Unngå hudkontakt for en lang periode, når bruker løsemiddel ikke inneholder giftig, brennbare, flyktige organiske stoffer, når kan utføres i samsvar med den generelle metoden av maling.


UVCuringprocess

Metode 1: Spray overflaten under uv-lys i en avstand på 200 mm nedenfor, ca 30 min loddrett bestråling i prinsippet er belegg overflaten er ikke lim hånden, nemlig herding er fullført. Hvis belegget er større, må den flytte i herding prosessen med uv-lampen eller sprøyting overflaten.

Metode 2: Først satt belegg overflaten under uv-lampen i en avstand på 300 mm for loddrett bestråling ca 10 minutter, deretter sprøyting overflaten under uv-lampen i en avstand på 200 mm for loddrett bestråling ca 10 min og deretter igjen satte belegg på overflaten av uv-lys i en avstand på 100 mm for loddrett bestråling ca 10 minutter ,. I prinsippet, når sprøyting overflaten ikke lim hånden, er det nemlig fullstendig herding. Hvis belegget er større, må den tilsvarende flytte i herding prosessen med uv-lampen eller spray overflaten.

(Merk: denne metoden er en referanse for power 2 kw uv-lampen, i den faktiske prosessen kan justeres avhengig av uv lampen makt riktig uv lampen og avstanden mellom belegg overflaten og bestråling tid.)




Forespørsel